| 重量 | 3000（kg） |
|---|---|
| 处理量 | 126KG/H |
| 产量 | 20KG/H |
| 高度 | 7.8M（m） |
| 规格 | ZLPG-100 |
| 进风温度 | 180～190℃（℃） |
| 适用物料 | 中药浸膏 |
| 外形尺寸 | 11*6*11（m） |
| 应用领域 | 制药、医药行业 |
| 蒸发能力 | 100Kg（/h） |
| 雾化型式 | 高速离心雾化 |
| 干燥塔直径 | 3.15M（m） |
| 品牌 | 力马 |
| 型号 | ZLPG-100 |
| 加工定制 | 是 |
含固量20% 中药浸膏 ZLPG-100喷雾干燥机设计方案及工作原理
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机，主要用于高粘度、高糖度、小批量生产中的中药溶液喷雾干燥机成干粉。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药行业。
空气经空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉、电加热、蒸汽加热等。当空气加热到给定温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为25-60μm的雾滴，当雾滴与热空气接触后**迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离**废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。
常州力马ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般略低于排风温度。
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用OCr19Ni9的不锈钢材料制作，因此能保证产品不受污染。本系列喷雾干燥机通常可用于含水份50%-80%的料液进行喷雾，特殊物料即使含水份达90%，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品。
1、料液条件
物料名称： 中药浸膏
固含量： ～20%
终水分： ≤3%
进风温度： 180～190℃
排风温度： 80～90℃
水蒸发量: 100kg/h
产 量： 26kg/h
处理量： 126kg/h
热源: 蒸汽加热+电加热补偿
2、工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿
进风温度： 180～190℃
排风温度： 80～90℃
除尘方式： 二级旋风捕集
产品收集方式： 风冷冷却收料
3、设计气象条件
大气压力: 标准大气压力
环境温度： 20℃
相对湿度： 80%
4、公用工程（总）
4.1、电源
动力电源： 380VAC，3相5线，50HZ
功率： 动力25 kw
4.2、压缩空气
压力： 0.6 Mpa
用量： 0.1m3/min
4.3、蒸汽
压力： 0.3 Mpa（表压）
4.4、设备占地面积约（长×宽×高）mm
长×宽×高 11000×6000×11000
设备选型：
初选型：ZLPG-100型中药浸膏专用喷雾干燥机组
加热系统： 蒸汽加热+电加热补偿
除尘系统： 二旋风分离
介质循环系统： 送引风机开式循环
空气过滤系统： 初、中、高效空气过滤器
供料系统： 螺杆泵模糊控制，跟踪出风温度，自动调节进料量大小。可靠保证产品终水份含量和产品品质。
控制系统： 触摸屏+PLC程序控制
