| 产品别名 | 冷干机 |
|---|---|
| 产品类型 | 全新 |
| 传热面积 | 4 |
| 功率 | 12 |
| 规格 | SZG-2000 |
| 加热方式 | 对流式 |
| 类型 | 回转真空干燥机 |
| 适用物料 | 多种可用 |
| 温度范围 | 低温式 |
| 应用领域 | 食品、化工、制药 |
| 重量 | 7000 |
| 转速 | 12 |
| 操作方式 | 连续式 |
| 水分蒸发量 | 500 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 工作类型 | 回转滚筒 |
| 干燥介质移动 | 并流 |
| 品牌 | 力马干燥 |
| 加工定制 | 是 |
24盘平板真空干燥箱技术要求
基本要求：
无污染结构， 24盘容积，生产能力0-60KG（以干颗粒，堆密度0.5Kg/L计）
外形尺寸：适宜1500×1200×2200mm（宽×深×高）；
电源电压：AC400V/50Hz；
箱体要求：箱体外包板材δ=1.5mm，箱体内包板材δ=2mm，满焊，圆角过渡，门内外δ=2mm，箱体外底板δ=3mm，箱体内底板δ=2mm；材质均为SUS304。
烘车要求：立柱使用30*30*2mm的SUS304不锈钢方管，采用氩弧焊焊接。车轮用耐高温尼龙轮，每辆烘车配2个定向轮，2个变向轮。烘车整体结构合理，强度大，美观实用。
烘盘要求：一次压制直边烘盘24只，尺寸640*460*45mm，厚度δ=0.8mm，边缘光滑无毛刺，材质316L，内镜面外拉丝。
箱门和箱体之间的密封材料采用耐高温无毒的硅橡胶密封圈或采用硅化膨胀密封圈。如有更好的密封方法和密封材料请在报价单中说明并提供报告说明。
换热器材质为SUS304。
使用蒸汽作为加热介质（本公司提供的蒸汽压力为0,5Mpa，不接受附加电加热装置）。
烘箱采用低噪音耐高温轴流风机，箱体内左右两侧设置可调节的分风装置，并为快装结构，方便拆装清洗。强排湿风机风量不小于1000m3/h，可时间控制。并使用防爆和节能风机。
控制器要求：系统采用按钮式控制器：系统能很好的自动控制；保持烘箱内德温度恒定于设定数值，超限后铃声报警；控制器挂在箱体侧面。
烘箱整体框架结构，内腔满焊，圆角过渡，并且做到箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明显凹凸现象。
内腔满焊圆角过渡：设备内腔进行满焊，圆角过渡处理，使得烘箱在工作状态中与外界无穿风现象，并且使设备清洗方便，保温层内无渗水现象。
烘箱保温层采用硅酸铝棉。
设备的控制柜、控制箱以及控制按钮具有良好的密封，可完全阻止粉尘、水和湿气等得进入。
要有在线产品温度检测的装置，烘箱箱内温差小于等于±2℃。
工艺要求
进风系统
进风口安装中效过滤器、高效过滤器并有测压装置，在高效过滤器前后有压差检测探头，并在主机可以报警。
进风过器材料应能耐高温，并有材质证明。
风温度从室温到150℃任意可调。温度探头应在高效过滤器之后。
达到设定的温度后其温度浮动应在±2.0℃。
采用水平送风。
进风系统的入口处应有防虫措施。
排风系统
排风温度能够显示，检测装置安装位置应在报价单中说明。
排风机风量任意可调，出风口处安装中效过滤器。
