常州力马干燥科技有限公司

LG200中药配方颗粒干法制粒机

LG200中药配方颗粒干法制粒机特点

1. 设备所配制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装，避免交叉污染；

2. 所有与物料接触部件方便拆卸，易清洗，工作室密闭，有效防止粉尘外泄，污染环境；

3. 挤压轮采用特殊不锈钢材料，保证了适用刚度，避免材料污染；

4. 独特的冷却、输送、铺装系统：物料流动更顺畅’密度更均匀，同时有效的控制输料装置表面温度，避免了因设备长期连续运行导致物料融化粘辊或颗粒变色等现象(**技术）；

5. 独特的挤压装置：能保证压片压力恒定，片料厚度均匀，压辊间隙自动调节，满足成品制粒要求和生产的连续性；

6. 独特放入冷却系统：设备采用风冷技术，压辊表面温升可控，并自动调节压辊温度，使片料无溶解、粘连、变色，压辊无结露，有效的降低了污染的可能性；

7. 独特的上料系统：料斗采用新颖椭圆结构和换气结构，圆滑过渡，提高了原料的流动性能，避免了物料因流动性差和气阻造成的搭桥等现象，保证生产的连续性；

8. 该设备外观独特新颖大方，具有艺术性，同时采用可视化设计，便于观察、维护，提高了设备的可控性；

9. 采用人机界面系统，美观易懂，操作简单易懂掌控；

耗料多，生产成本偏高，中间环节多，工艺较复杂，粘合剂影响成药质量，废弃物排放污染环境……传统的湿法制粒技术，在制药领域发挥重大作用的同时，存在上述诸多缺陷，不可避免地产生了一系列问题。是以，制药技术和工艺亟待改革。

力马干燥是一家集研发、生产、销售为一体的科技型医药机械制造企业，自成立以来，不断增强自主创新能力，始终坚持“精益求精”的发展态度，积极主动地承担社会责任。为解决湿法制粒出现的诸多问题，满足制药企业的发展需要，专门聘请了国内知名干法制粒设备工程师，结合国内外先进技术，深研干法制粒工艺，向市场推出了性能更优、效率更高、效益更好的干法制粒机。

干法制粒机能够在很大程度上避免湿法制粒技术带来的并发症。干法制粒无需加湿再干燥，简化了制药工艺；无需添加任何粘合剂，保证了成药质量；压轮压力可以随着物料增减智能调整，保证了压制成型的颗粒规格一致，减少原料的浪费。在干法制粒机中，所有能接触到物料的部分都进行了密封处理，能够完全避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题。此外，造粒后堆积密度显著增加，大大减少了扬尘，降低了物料浪费，更加便于贮存和运输。再加上耗能低，零废弃排放，大幅降低了制药工业对环境的污染，在提高企业经济收益的同时大大改善了自身的社会形象。

如今，力马作为深受国内客户追捧的“领军人物”，在分析国内外市场差异和需求的基础上，充分发挥自身的技术和产品优势，携干法制粒机助推制药工艺改革，进一步推动制药企业向低成本、高效益、绿色环保的方向科学发展。