| 产地 | 无锡 |
|---|---|
| 电机功率 | 5.5 |
| 功率 | 7kw |
| 进料粒度 | ﹤10mm |
| 类型 | 锤式破碎机 |
| 生产能力 | 10~50kg/h |
| 适用物料 | 干粉 |
| 应用领域 | 制药 |
| 主轴转速 | 3200r/min |
| 包装类型 | 纸箱+泡沫 |
| 粉碎程度 | 超细磨机 |
| 品牌 | （江阴耐驰机械科技） |
| 型号 | NCZFJ-200 |
| 是否加工定制 | 是 |
| 出料粒度mesh | 100-320 |
一、 概况
ZFJ系列中草药粉碎机是我公司设计的新产品，该机是集WFJ系列超微粉碎机、GFSJ系列高效粉碎机优点而设计的新颖的中草药粉碎机，该机结构紧凑、拆装方便、能耗低、效率高、外形美观大方,是粉碎中草药的理想产品。
二、 结构及工作原理
1、 ZFJ系列中草药粉碎机主要由加料部分、粉碎系统、分选系统、采料除
尘及引风系统组成；驱动装置主机有粉碎室、加料斗、动刀、齿圈分级筛组成；采料由管道、旋风分离器，关风机组成；除尘有滤筒、吸风机等。
2、 工作原理：粉碎室内前部是多齿式刀片，外圈有逆齿形齿圈与动刀相应，
当物料通过加料斗进入粉碎室后，由动刀在驱动源作用下高速运转，物料被剪切和齿圈与动刀进行剪切与撞击而达到粉碎的目的。在粉碎室内的后部是分级部分，粉碎室物料在粉碎过程中由于引风驱动，粉碎后的物料向分级装置移动进行筛选，达到细度的物料被引风抽进管道，并由关风机送出物料，粗料被分级驱回粉碎室重新粉碎，达到细度的物料经过管道进入旋风分离器后，物料余尘进入滤筒过滤。
三、 技术参数
| 型号 | 200 | 300 | 400 |
| 生产能力（kg/h） | 10-100 | 20-200 | 50-300 |
| 进料粒度（mm） | ≤10 | ≤10 | ≤12 |
| 粉碎细度（目） | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
| 粉碎电机（kw） | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 吸尘电机（kw） | 1.5 | 3 | 4 |
| 外形尺寸（mm） | 1350*920*1800 | 1400*1050*2050 | 1600*1150*2100 |
| 重量（kg） | 320 | 550 | 680 |
四、 操作说明
1、 电机旋转方向按机器所标箭头所示（严禁反向旋转）。
2、 如配置水冷却，接通水冷却装置，保证水源充足，运行时严禁断水。
3、 开机前必须检查门是否关紧，关紧门并拧紧手轮。
4、 检查三角传动皮带，接通电源，检查电机旋转方向是否按机器箭头所示方向，
如相反请调整电机接线盒接线予以调整。
5、 先将风机启动，然后启动主机。
6、 把旋风分离器下的堵风下料器启动。
7、 将需粉碎的物料加入上料斗，然后打开卸料口的调节插板，根据物料的易碎
程度和粉碎细度，应将调节板位置固定，需将固守位置锁紧。
8、 在粉碎过程中先调好粉碎室的进料速度然后缓慢均匀加料，切勿瞬间超负荷
加料，防止损坏设备，如有渗料和堵塞管道，检查粉碎机前盖是否关紧和清理管道是否堵塞，运转中如有巨大振动及噪音等不良情况，要及时关机检查。
9、 当粉碎出物料时如需调节物料细度，可停机调节粉碎室分级板的间隙（分级
板间隙小为细度越高），然后固定分级板，后关闭粉碎室前盖并拧紧手轮。
10、 停机时，先停料关闭粉碎室1分钟后，停止主机，后停风机至粉碎物料全部
排出下料堵风机，后关闭下料堵风机。
11、 滤筒定期清理，以免影响风压风量。
12、 经常保持机器润滑及清洁，及时更换易损备件。
13、 如需移动粉碎机位置必须调节整机平衡。
五、 安装与维修
1、 主机：打开前盖，卸下前盖，卸下圆头六角螺母，可将主机内的所有零部件
拆去，然后拆去迷宫轴承盖（皮带）和后轴盖，即卸出主轴承盖。
2、 清洗管道，只要松去快速接抱箍即可，中心插管只要松下其中压紧法兰即可
拉出，安装时注意O型密封圈要套上。
3、 安装主轴时，轴承松紧要适当，日常需清理滤筒以免影响风压及粉碎效果，
工作长时间后需彻底清理滤筒。
