一、概述：
所谓真空干燥**是将被干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。
二、说明：
1.当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。
2.当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率。
3.既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器，则蒸发的溶剂通过冷凝器加以回收，是一种常用的干燥设备。
如果采用水循环真空泵机组，可不用冷凝器，则节省能源、投资。
三、特点：
1.真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积；
2.蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽：（用户特殊要求选用水或油加热，厂方可为您专门设计。）；
3.蒸发器的热损失可减少；
4.适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的干燥；
5.在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入；
6.属于静态真空干燥器，固干燥物料的形体不会破坏。
四、应用范围：
适用于医药、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥。 | | | | 型号规格 | YZG-600 | YZG-1000 | YZG-1400A | FZG-15 | | 干燥箱内尺寸mm | 600×976 | 1000×1527 | 1400×2054 | 1500×1400×1220 | | 干燥箱外尺寸mm | 1053×745×1020 | 1590×1190×1500 | 2414×1675×1920 | 1513×1924×2060 | 烘加层数 | 4 | 6 | 8 | 8 | | 层间距离mm | 81 | 102 | 102 | 122 | | 烘盘尺寸mm | 310×600×45 | 250×410×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | | 烘盘数 | 4 | 24 | 32 | 32 | | 烘盘管内使用压力 Mpa | ≤0.784（8kg/cm2) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | | 烘架使用温度℃ | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | | 箱内空载真空度Mpa | ≤0.098（1kg/cm2) | ≤0.098 | ≤0.098 | ≤0.098 | | 用冷凝器时真空泵型号、功Kw | 2X 452 | 2X 30A 3 | 2X 70A 5.5 | 2X 70A 5.5 | | 不用冷凝器时真空泵型号、功率Kw | JZJS 70 7 | JZJS 70 7 | JZJS 70 7 | JZJS 70 7 | | 干燥箱重量Kg | 250 | 800 | 1400 | 2100 |
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