随着机械化使用的普及，越来越多的企业花费巨资购入国外先进的生产设备，但设备管理仍停留在较低水平。这既有人为的不重视，也有制度的不规范，企业只有建立新的管理体系，才能更好的利用设备进行生产和发展。目前国内企业的设备管理中普遍存在五大误区，请大家多多注意！
一、设备日常保养维修不足
很多企业只是一味的注重产量，反而并不注重设备的保养与维修，殊不知，设备不保养所带来的危害反而会更大。基于此，企业要制定严格的设备保养制度，日常保养维修可以及时发现问题，将各类可能引发设备故障和生命危险的因素提前消灭在萌芽里。
二、基础培训薄弱
很多企业缺乏正规的基础培训，买回设备后，要不让厂家教，要不自己照着说明书鼓捣，这样看似节省时间和精力，但操作人员不懂如何操作和维护，再遇到问题就会手忙脚乱，无从下手，进而影响企业生产。企业应加强员工的基础培训，通过培训，让操作人员可以熟悉设备结构和工作原理，了解基本的工作性能，这样既可以保证安全生产，还可以保证设备发生故障后可以第一时间表述明白问题所在。
三、设备超负荷运转
很多企业为了提高市场占有率，只是一味的强调加大生产，设备基本全天候运转，没有调整和保养的时间，这样的设备在过载运转后，生产后的产品就会出现瑕疵，这样反而给公司留下了隐患。基于此，企业要合理安排生产时间，定期进行维护，避免因设备停机给生产带来损失。
良好的设备管理需要系统的设计、长远的思考，设备是制造型企业赖以生存的基础，设备的维修管理是潜移默化的一个过程， 设备管理是企业长远发展的重要条件，做好设备管理，才能让企业处于不败之地。你曾遇到哪些糟心的设备使用问题呢？快到评论区吐槽吧~
