供应ZLPG中药浸膏喷雾干燥机

随着制药行业的不断进步，ZLPG系列喷雾干燥机被越来越多的制药生产企业所接受，它是先进的机电一体化干燥设备，而我公司所采用的机械高速离心喷雾头，解决了传统的干燥机用风动喷头和机械喷头带来噪音大、能耗大、效率低、物料沾壁等现象，并进一步扩大了干燥机的使用范围，对高粘糊状物、胶状料液及热过敏物料均能成功的干燥。

第一、 中药浸膏高速离心喷雾干燥机的工作原理：

高速离心喷雾干燥机采用机械喷头，将物料高速旋转形成均匀雾状，在干燥室内雾滴与热风同方向流动，热风进入干燥室即使雾滴水份蒸发，瞬间就可蒸发95-98%水份。干燥物的粒度大小可用无级调速来选择，不需再进行粉碎和筛选，生产效率高，适应大规模的生产需要。在干燥初期，雾滴形成后即与高温空气接触，雾滴中的水份迅速在雾滴表面形成蒸汽膜，室内温度急降而汽膜保护了物料不受高温空气的破坏，在干燥过程随着雾滴中水份蒸发量减少蒸汽膜也将逐渐消失，雾滴形成固体颗粒。此时颗粒已进入干燥窒低温区并不断从干燥室中卸出，较细的成品，由旋风分离器底部的收料筒回收。废气由离心风机排出，整个干燥过程过程仅需5-30秒左右。因此，对热过敏物料可以保持原来的色、香、味和化学性质，所得的产品质量优良，可干燥流动的高粘糊状、胶液、浆液及膏状液体时可以调级它的转速来到理想的效果。

第二、 基础参数：

1、 ZLPG系列、其中：Z-中药、L-离心式、P-喷雾、G-高速、干燥、末后系数为小时料液稀释后的蒸发喷雾量。（如5、25、50  、100……）

2、 外形尺寸：详见说明书（长×宽×高）请注意:该型设备达25型以上高度为4M以上。

3、 加热方式：该系列干燥机均采用不锈钢盘管电加热、内置镍络丝、每根加热管功率为3KW，如部份采用蒸汽加热还必须有电加热进行补充加热，加热腔内系统分为3组。采用数字设定与温度显示，升温时两组同时加热，一旦进口温度达到设定温度值后、一组自动停止工作，待进口温度低于设定值时、又自动补充加热。

4、 温度控制范围：进口温度≤100-300℃、出口温度≤50-95℃。

5、 离心式喷雾头的传动式：立式高速电机直接带动雾化盘，利用SPWM变频装置相配套，形成交流变频无级调速系统。

6、 离心喷头的转速与功率（见表）

该机也可根据物料的含糖量、可溶性、热过敏状态以及小试样品综合进行转速与进出口温度的设定。

7、 空气过滤装置：

该机进风口配置中、高效过滤装置，使热空气进入工作室内达

到10万级以上。

8、 配置送风机一台（指设计要求在25KG以上）、引风机一台。

9、 该机全部采用不锈钢304-2B材制作，内外均可制作成不锈

钢镜面板式、光滑、美观、焊缝均经过细作整理、无死角、R角度准确，也可根据客户需要内用316L耐蚀不锈钢制作。

10、 保温材料采用硅酸铝纤维棉、密实度较好。．

第三、 技术参数：

第四、 配置参数： 

 1、对于达到小时产量25kg以上的客户，我公司根据客户需要并可为其配置加热塔强制风冷，主要在加热塔的保温层中增加强制风旋转管道，在加热塔内壁时不沾不焦而增加使用效果。

2、增加去附粉装置，该装置为气吹、水淋两套装置，一是气吹装置（分两道、一在上部、一在下部），在工作中可以使加热塔旋转干粉通过气吹增加下旋速度能迅速旋转至旋风分离器的收粉筒，持续的气吹并不使干粉有沾壁现状。二是水淋装置，主要作用为在调换品种或长时间工作后对塔内的清洗。

3、并可为客户设计增加二次回收装置（分离器）。

4、对于物料较贵重或环保要求较高的客户，可在旋风分离器出口处增加一个水粉分离桶，其作用一是使引风机引出的部份通过水分离后进行水溶二次回收，二是增加环保效果。

5、为保证生产中的物液密闭保管使用，不使之生产空气污染和粘合，可为客户设计增加储液桶，该桶具有搅拌功能。并可增加过滤网，便于和计量泵联接使用。

6、可代配置定量供料的计量泵。

第三、附件：附件部分型号喷雾干燥机的示意图、电器原理图。

第四、质量要求：

   我公司所生产产品主要依据“制药装备实施GMP指南”的要求执行生产，整机美观、通用性强、表面整洁、无划、刻痕、配置齐全，并提供一系列软件资料参数，确保售后服务零距离。

  以上所述也可根据客户的特殊需要部分设计调整，本厂常年备有样机，可为用户提供产品取样试喷服务，并对试喷状态有详细记录与说明供厂家选用。